방수공사-7

합성고분자계 시트방수(2)

2) 시공 시 유의 사항
 • 시트에 인장력, 주름이 생기지 않도록 주의한다.
 • 첫 번째 시트는 먹줄을 띄워 직선으로 부착한다.
 • 시트 이음, 모서리, 귀퉁이 부위와 드레인 및 파이프 주위를 철저히 시공한다
 • 시트 붙이기용 접착제의 선택에 주의 → 시트 제조사와 협의한다
 • 자외선에 의한 성능저하. 크랙이 발생할 수 있으므로, 시트가 너무 긴장하지 않도록 설치한다.
 • 시트의 접합부는 원칙적으로 물매 위쪽의 시트가 물매 아래쪽 시트의 위에 오도록 겹쳐 설치한다.

   → 쉽게 말하면 물매는 기울어진 정도를 말한다. 경사진 부분의 위쪽 시트가 겹치는 아래쪽 시트의 위에 겹쳐야

       된다는 말.



3) 이음 처리
 • 이음. 겹친 부위 100mm 이상 확보
 • 전압을 충분히 하여 접착강도, 수밀성, 내구성능이 시트 본체와 같도록 조치
 • 이음 처리 방식의 종류
    ① 겹쳐 맞춤 : 우리가 일반적으로 아는 겹쳐 맞춤, 위에서 설명한 겹침 부위 100mm를 한쪽으로 더 덮어주는 방법
    ② 보강 겹쳐맞춤 : 겹쳐 맞춤에 조인트 부위를 한번 더 덮어준다.
    ③ 맞붙임 : 겹치지 않고 맞붙인 다음, 조인트 부위를 한번 더 덮어준다.
    ④ 보강 맞붙임 : 조인트가 생길 부위 하부에 보강, 맞붙임 시공 후 위에 보강(위아래로 보강했다는 말) 
    ⑤ 삽입 이음 : 시트를 위아래로 쪼개서 그 사이로 이음을 넣는다(쪼개는 것이 가능한 재료여야 하겠음)



4. 금속 고정 공법
 • 바탕면의 수분 상태에 크게 영향을 받지 않고 접착제를 바를 필요가 없다.
 • 그러나 고정철물로 시트를 고정할 때에는 접합부에서의 강도, 간격 등을 정확히 유지해야 한다.
 • 또한 시트 상호 간의 접착은 일반적으로 열풍 용착(열풍으로 시트를 녹여 붙이는 시공방법)으로 시공한다.


★ 시트 방수층에서 가장 큰 누수 원인은 접합 처리 불량이므로 방수시트 상호 간 일체가 될 수 있도록 한다.


개량아스팔트 시트방수

1.정의
 • 개량아스팔트 시트(KS F 4917(2007) 개량아스팔트 방수시트)의 밑부분을 토치 버너로 가열 용융시켜, 이를 접착제로

   하여 시트를 바탕면에 부작하는 공법(아스팔트 방수공법 중 :토치 공법, 시트방수 공법 중 자착식 공법에 해당)

 •  아스팔트방수와 시트방수의 각 장점만을 취한 아스팔트, 시트방수의 개선공법


2. 특징
  1) 아스팔트 방수의 열공법과 비교 시
    • 공정이 간단
    • 대규모 장비가 필요하지 않다. (용융 가마솥)
    • 용융아스팔트 사용에 따른 악취나, 화상 등의 문제가 해결된다.

  2) 합성고분자계 시트 방수와 비교
    • 이음, 접합부의 추종성이 우수
    • 화기를 사용하기 때문에 화재의 위험이 있음

3. 시공순서
  ① 바탕면처리 : 바탕면 균열부 보수
  ② 프라이머 도포

      - 솔, 롤러, 스프레이 건 등을 사용하여 균일하게 도포
      - 도포 범위는 당일 시공하는 시트 부착범위 내로 함

  ③ 시트 부착

      - 시트 이면과 바탕면을 균일하게 토치로 가열한다.
      - 겹침 폭 : 길이, 폭 방향 100m 이상
      - 방수층이 복층인 경우 위층 이음 부위와 아래층 이음 부위가 겹치지 않도록 부착
      - 시트 사이의 이음 처리에 유의한다.



4. 시공 시 유의 사항

 • 시트를 수직 길이로 2m 정도로 재단하여 부착
 • 단부 고정 : 누름철물(스테인리스, 알루미늄)로 고정 후 Sealing
 • 벽체 높이 → 2m 이상일 때는 반복 작업 10m 초과시는 10m마다 고정철물 사용
 • 재단된 시트의 중간부를 먼저 붙여 고정한 뒤 상부/하부 부착

   예로 직사각형으로 자른 시트의 중심부를 먼저 붙여서 고정한 뒤에 상부를 붙이고 하부를 붙인다. 



도막방수
1. 개요
• 방수용으로 제조된 우레탄고무, 아크릴고무, 고무아스팔트 등의 액상형 재료를 정해진 두께가 될 때까지

  바탕면에 여러 번 도포하여, 이음매가 없는 연속적인 방수층을 형성하는 공법

2. 종류
  1) 우레탄계

     - 폴리이소시아네이트를 주원료로 하는 우레탄계 방수재

     ① 적용부위 : 지붕, 복도, 발코니, 화장실, 외벽

     ② 보호층 : 콘크리트, 모르타르, 마감도료 도장
  2) 아크릴고무계

     - 아크릴고무를 주원료로 하여 충전재 등을 배합한 아크릴고무계 방수재

     ① 적용부위 : 지붕, 외벽

     ② 보호층 : 모르타르, 마감도료 도장

  3) 고무 아스팔트계

    - 아스팔트와 고무를 주원료로 하는 고무 아스팔트계 방수제

    ① 적용부위 : 지붕, 화장실, 지하 외벽

    ② 보호층, 콘크리트, 모르타르


3. 도막방수의 특징

  1) 장점 

     ① 상온 시공으로 작업이 쉬우며, 시공이 간단하다.

     ② 누수 부위 발견 용이, 보수성 양호
     ③ 다양한 색상으로 노출 외관 조정 용이(고무 아스팔트계 제외)

   2) 단점
     ① 균일한 두께의 도막형성을 위하여 바탕면의 고평탄성 요구
     ② 방수층의 바탕추종성이 미약하여 취약부의 보강 또는 재시공 필요
     ③ 바탕면의 건조상태 확인 필수
     ④ 2성분계 도막재는 정확한 배합관리 필수



4. 시공 시 유의사항
   1) 기상 조건

     • 5℃ 이하일 때 시공 지양, 시공 시 세부적인 대처방안을 세워야 한다.

   2) 바탕면 처리

     • 바탕면 상태에 가장 민감 → 방수층 두께
     • 요철면, 균열, 레이턴스, 기타 이물질 제거
     • 건조상태 확인
       → 바탕면 수분 증기압에 의한 부풀음(Air Pocket) 현상 발생
     • 구배 : 비노출 1/100 이상, 노출 1/50 이상
   3) 프라이머
     • 도막 방수제에 따른 제품 선택
     • 프라이머 도포 후 오염되지 않도록 보양
   4) 재료 혼합
     • 혼합 : 제조사의 시방에 따라 정확히 계량하여 충분히 혼합할 것
     • 희석금지 : 점도조절을 목적으로 혼합 후 제조사가 제시하는 용제 첨가량 이상 첨가 금지

                        → 물성 저하나 경화 수축 증가 우려가 있음.
   5) 보강 붙임
     • 부위 : 코너부위, 드레인 주변, 돌출부위, 이질재 접합부위
     • 절연 처리 : 거동이 예상되는 PC 접합부위, 균열부위



★ 주제/경화제를 현장에서 배합하는 2액형 타입의 도막방수제는 혼합에 따라 재료의 물성이 크게 달라지므로

     반드시 혼합비를 준수한다.