• 2023. 3. 7.

    by. 갱토리

    무기질 탄성도막 방수

    1. 정의
      시멘트 혼입 폴리머계 방수재(KS F 4919 (2008)시멘트 혼입 폴리머계 방수재)를 도포하여., 바탕면에 방수층을

      형성하는 공법
    2. 시공순서
     ① 바탕면처리
        - 바탕면 물청소, 돌출물 제거, 드레인 주위 파치
        - 코너 면잡기
        - 콘크리트 취약부 방수모르타르 충전
        - 표면의 기름, 먼지, 레이턴스 제거
     ② 프라이머 도포
        - 제조사 배합비 준수

        - 벽, 바닥 동시시공
        - 전체적으로 롤러 시공하되, 배수구 주변, 코너부 등은 붓으로 시공
     ③ 무기질 탄성도막 1차
        - 제조사 배합비 준수
        - 전동믹서로 3분 이상 혼합
        - 벽, 바닥 동시시공
        - 벽체 : 방수비나 미장붓을 사용하여 가로로 시공
        - 바닥 : 배수구 주변과 코너를 먼저 시공

     ④ 무기질 탄성도막 2차
        - 1차 도포 후 최소 4시간 이후 2차 도포 실시
        - 전체적인 시공법은 1차와 동일
     ⑤ 무기질 탄성도막 보강
        - 수평 [벽 + 바닥] 및 수직[벽+ 벽] 코너부위 보강
        - 도막보강 Wide 300mm
        - Sill 사충부위 내외측면 보강

    3. 특성 및 적용부위
     1) 특성
       • 시멘트 혼입 폴리머게 방수재는 불투수성의 폴리머 도막층을 형성하여 방수효과가 우수

       • 시민트 액체방수와는 달리 탄성을 가진 유기질 고분자 성분을 포함하고 있기 때문에 건조수축 등의 영향을

         크게 받지 않으며, 자체 강도가 높다.

      2) 적용부위
       • 세대 욕실, 발코니, 실외기실, 대피공간, 다용도실의 건식 벽체

     

    아스팔트 방수

    개요
    1. 정의

     • 용융아스팔트를 접작제로 하여 아스팔트 펠트 및 루핑 등의 방수 시트를 적층하여 연속적인 방수층을 형성하는 공법
     • 아스팔트방수의 공법 종류로 열공법, 토치공법, 상온공법 등어 있으며, 일반적으로 아스팔트방수라 함은 열공법을

       말한다.
     • 최근 방수재와 시공법의 발전으로 토차공법과 상온공법의 적용사례가 증가하는 추세


    2.구성

    - 방수층 누름 Concrele  
    - Asohall 펠트 또는 Asphal 루핑 반복 적층시켜 방수층을 형성
    - Asphalt
    - Asphalt프라이머(점도가 낮은 액상)  
    - Slab Concrete  

    구분
     1) 아스팔트 프라이머
       • 솔, 롤러 등으로 용이하게 도포할 수 있도록 아스팔트를 휘발성 용제로 용해한 저점도의 액체 사용
       • 바탕면의 기공을 메우고 바탕면과 방수층의 접착성을 향상시킴

     2) 아스팔트
       • 방수공사용 아스팔트는 원유를 증류하여 제조한 것이어야 하고, 연화점을 조정하기 위해 기름이나 컴파운드를

         혼합하지 않은 것으로 함
       • 품질 및 용도에 따라 4종으로 구분
         - 1종 : 보통의 감온성을 갖고 있으며, 실내 및 지하구조 부분에 사용
         - 2종 :비교적 낮은 감온성을 갖고 있으며, 일반 지역의 경사가 느린 보행용 지붕에 사용
         - 3종 : 감온성이 낮은 것으로서. 일반지역의 노출지붕 또는 기온이 비교적 높은 지 역의 지붕에 사용
         - 4종 : 감온성이 아주 낮으며, 한랭지역의 지붕에 사용

      3) 아스팔트 펠트

         - 원지에 스트레이트 아스팔트(Sraight Asphalt)를 함침(含浸 Impregnation) 시킨 시트 제품

      4) 아스팔트 루핑

         - 이스팔트 펠트 양면에 블로운 아스팔트를 피복하고, 모래나 광물질 미분말을 부착하여 아스팔트 펠트의 성능을 개선 

           시킨 시트 제품

     

    3. 공법 종류(열공법, 토지공법, 상온공법)
      1) 열공법
         - 고체상태의 아스팔트를 용융가마솥에서 가열용융시켜 액체상태로 만들어 바탕면에 도포하거나, 흘려 부어 아스팔트

           펠트 및 루핑을 2~4장 적층시켜 연속적인 방수층을 형성

      2) 토치공법

         - 개량아스팔트로 만든 아스팔트 시트를 토치버너로 가열하여 시트 밑부분을 용융시켜, 이를 접착제로 하여 시트를

           단층 또는 2겹 정도 적층하여 방수층을 형성

      3) 상온공법

         - 고온의 용융아스팔트를 사용하지 않고 아스팔트 펠트 및 루핑을 적층하는 공법으로 접착공법과 점착공법이 있음

     

     ★ 아스팔트방수 구성에 따른 각 재료의 현장반입 수량을 확인하고 전량이 시공에 투입되었는지 점검한다.

     

    아스팔트방수 시공(1)

    1. 바닥과 밀착
      - Asphalt 방수는 적층식으로서 신뢰도는 높으나 시공이 까다로우므로 세부공정별 철저한 시공관리를 통해

       품질을 확보한다.


    2. 바탕면 구배
     1) 구배

       - Concrele 또는 BIock 등의 누름층 있는 경우 : 1/100~ 1/50
       - 도장마감 또는 누름층이 없는 경우 : 1/50 ~ 1/20
      2) 주의사항

       • 방수층의 두께(7~13mm)가 두꺼우므로 바탕평활도에 대해 간과하기 쉬우므로 주의 
       • 방수층의 파단을 막기 위해 바탕처리 필수
      ※ 방수층과 콘크리트 누름층 사이 → 절연시트(두께 0.1mm 이상 폴리에틸렌 필름) 설치


    3. Primer 시공
     1) 목적. 효과
        • 방수층의 부풀어오름 방지,박리방지, 부착력 증대

     2) 방법
        • 뿜칠의 경우는 반드시 2회 이상 실시

        • 바탕면에 따라 도포 요구량이 다르므로 건조 도중 강우에 유실되지 않도록 유의

     3) 검사
        • 표면상태 : 흰 잔줄이나 핀홀이 없을 것
          - 반드시 목측 확인
          - 검은색의 Asohalt 피막
        • 건조정도 : 충분히 경화되어 손가락에 묻어나지 않을 것
     4) 주의
        • 휘발성 용제로 인한 폭발, 중독 위험 → 환기, 안전교육
        • PC판의 Joint에 침투되지 않도록 → Joint에서 10cm 이내 도포 금지

     

    4. Asphalt 도포
     1) 두께
        • 1.0~ 1.5mm 정도의 균일한 두께 유지 → 두꺼울수록 투습 저항은 커지나 응집 균열, 유동 변형이 생기기 쉬움
     2) 사용량
        • 시방에 따른 사용량 준수
        • 일반적으로 1.5 ~ 2.1kg/㎡

     3) 검사

        • 용용온도 : 최고 360°C까지 측정할 수 있는 막대온도계 사용, 30분에 1회 정도 측정
        • 방수층 : 흰 잔줄, 핀홀, 이물질이 없을 것
        • 소요량 : 일일 작업량과 재료 투입량 비교


    5.루핑류 붙임
     1) 주의
        • 구배와의 관계
        • 입상 부위, 바닥과의 관계
        • 보강붙임
        • 이음부의 처리

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